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      板材制造貼士

      如何制作芳綸蜂窩夾芯板?    


      制造蜂窩夾芯板應滿足三個條件:a)模具或夾具必須保持所需的形狀;b)應力必須均勻,在固化過程中使結構結合在一起;c)加熱必須均勻,以均勻固化樹脂。     


      概述符合上述要求的典型的預浸料熱壓罐固化步驟如下:     


      1.取一塊干凈,光滑的工具板。注意:工具板上的任何缺陷或者不規則形狀將顯示在固化層壓板上;     

      2.用一英寸寬的膠帶把工具板固定好。在準備封邊膠帶時,保持干凈,無任何脫模劑。     

      3.在工具板表面直接涂上脫模劑。     

      4.剝離預浸料上的聚乙烯膜,再把預浸料鋪在工具板上。     

      5.把第一層放在工具板中心,確保光滑,無皺紋,未變形。     

      6.把此后各層直接放在第一層上,對齊邊緣。確保纖維方向正確。如果預浸料不能互相粘附,添加膠膜。     

      7.可用滾筒去除氣泡和皺褶。     

      8.芯材放置方式與預浸料相同,邊緣與預浸料對齊。     

      9.后續預浸料以同樣方式鋪在芯材上。同樣,滾筒可用于去除氣泡和褶皺,使之平整。     

      10.在層壓板上放置離型膜。這一層膜至少每側突出層板3-4英寸(8到10厘米)。防粘膜需既不影響揮發份揮發,又包住樹脂。圍繞層壓板邊緣放置支撐物,防止芯材在真空和壓力下破損。     

      11.支撐物應放置在防粘膜上,這樣才不會粘住層壓板。此處使用1/2英寸金屬條(扁材)。     

      12.在層壓板上放置平整的隔板。與工具板一樣,此板應既干凈又光滑。     

      13.把4-6層的透氣材料放置頂部,以保證夾芯板固化的空氣流通,揮發物揮發。     

      14.取下工具板邊緣的膠帶。     

      15.更換密封條,去除密封條隔膜。     

      16.在密封帶上部插入熱電偶。必須剝除熱電偶護套與密封帶接觸處的防護套以防止漏氣。在熱電偶上放置密封帶,以確保密封完整。     

      17.把真空袋材料放在組件上。真空袋應足夠大,可以裝下組件。     

      18.把真空袋材料向下按在密封帶上,以確保密封良好。     

      19.檢查確認無泄漏后,打開真空泵,連接真空管線。抽氣至5英寸汞柱,并保持20至30分鐘。不可超過5英寸汞柱的壓力限制,高真空可能會使面板在蜂窩單元上出現微凹。在抽氣之前20至30分鐘,必須檢查泄漏。     

      20.把零件放入熱壓罐,接通真空管線。啟動熱壓罐。     

      21.固化后,從熱壓罐中取出零件。     

      22.清除真空袋,透氣層和離型膜。     

      23.蜂窩夾芯層合板制作完成成型。


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